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河南刘总你的粉尘加湿机已发货

2019-06-06 13:47:36

  ①运转前的准备

    a、准备各种工具,测量仪器;

b、检查电磁阀,排除手动操作,并预先打开球阀;

②操作顺序

a、起动。加湿机起动,并至少在加湿机达全速运转后,卡是起动旋转阀,供给物料,过适当时间,待物料到达喷嘴处,由电动使电磁阀工作,给水系统起作用。

b、水量调节。观察出料的含水量,调节球阀,控制流量计使出料的含水量合适;

c、停止。切断旋转阀,停止供给原料,过适当时间,待物料已在喷嘴处中断时,电动使电磁阀关闭,停止给水,待加湿机内部残留物全部排出后,加湿机停车。

③运转中测定、检查数据

与单机负载试运转时相同,在连续运转1~3小时后测定,尚需注意各部分工作次序及时间间隔是否恰当。

① 注意事项

与单机负载试运转中注意事项相同。

七、操作规程

1、物料供给

定量供给物料的旋转阀上,使用的是可变速的马达,因此,若要改变转子的转速(变动供给量),可通过调节调速电机上的电阻来实现。

2、供水系统

加湿机机侧的给水系统配管线路为:电磁阀→流量计(水表)→球阀→喷嘴。因电磁阀附带有手动开闭操作装置,故在手动运转时,不使用电磁线圈就可以开闭。

在调节水量时,如果改变球阀的开闭,水表的指针速度就快慢变化。

球阀开方向……水表指针转快……水量大

球阀闭方向……水表指针转慢……水量小

3、起动顺序和停止顺序

1)起动顺序

起动加湿机(在加湿机全速旋转后)

开始供给物料(气动旋转阀)

                (时间差,意会物料到达喷嘴部)

添加水(打开电磁阀)

注:①在排料初期短时间内,排出的物料水分过多;

    ②在排料初期长时间内,因水分过少,会引起粉尘飞扬

以上两种现象均属正常。

2)停止运转

停止物料供给(停止旋转阀)

                            时间差,意会物料在喷嘴处间断

停止添加水(关闭电磁阀)

                            待加湿机内部残留物料排出后

停止加湿机

4、运转的确认

1)物料供给量是否适当;

2)开始供给物料→开始添加水之间的时间差是否合适;

3)水的添加量对于原料的供给量是否合适;从加湿机排出的物料的加湿状态如何;

4)从停止物料供给→停止添加水为止的时间差是否合适;

5)水的添加量是否与水表指针转速相应;

6)加湿机停止时,槽内是否残留下物料;

7)轴承部及马达有无异常的发热现象;

8)在减速机及轴承部有无异常的声音;

9)在加湿机的排出溜槽侧壁上是否附着许多物料;

5、运转中的注意内容

1)加湿机停止后再要起动时。应先将附着在槽内的物料扫去以后再起动。故在加湿停止时,应尽量将原料全部排出。

如果物料残留物长期在槽中放置时,物料就会凝固,当再起动时,就会出现过负荷现象,因而容易引起马达及整个机器损伤。

2)长期停止运转情况

在长期停止运转的场合,应经常使机器短时运转,以防减速机、轴承、马达等生锈及油膜脱落。

 

 

 

 

 

 

 

 

6、加湿机运转中的故障及消除办法

故障

原因

消除办法

添加水变动

a、水压变动

b、球阀孔堵塞

c、喷水孔堵塞

d、电磁阀孔堵塞

使水压稳定

将球阀旋到大开度或清扫

物料供给量变动

a、旋转给料器转子上粘附物料

b、转速变动

c、粉尘槽堵塞

进行清扫

根据调速电机使用说明书进行清扫

加湿机不旋转

a、机械性连接不良

b、停电或电气系统出现异常情况

检查电机→联轴器→齿轮

→加湿机各连接处、手摇电机风扇进行确认

根据电机使用说明书

加湿机异常振动

a、安装螺栓松动

b、原料凝固在槽中

c、水分不足

d、物料引起的不平衡

e、物料滞留量过大

f、叶片前端异常磨损

g、电机异常

h、轴不平衡、弯曲、偏心

检查各部螺栓后进行紧固进行清扫

增加添加水的量

除去粘附的物料

除去粘附的物料、换叶片,将叶片前端加工的很平滑

根据电机使用说明书

修正轴、不能修正时,换新的

减速机或齿轮发出异常声

a、啮合不良、混入杂质

b、齿轮的损耗及老化

c、油不足或不适合

d、轴承破损、老化

用手左右转动轴,检查轴的游隙

损耗严重时,拆卸进行修理补给油或换油

换轴承

电动机齿轮异常发热

a、油不足或不适合

b、减速机内部异常

c、负载增大、轴承不良等

补给油或换油

进行拆卸和修理

根据电动机使用说明书

齿轮箱或减速机漏油

a、齿轮箱密封不好

b、油封件损伤、老化

c、填料不良

d、油量过多

e、配管未封好

f、油位计破损

紧固螺栓,换填料

换油封件

根据需要换

调节到所定油量

检查配管的密封情况

调换

八、设备的维护及技术

1、叶片的换

叶片为高铬铸铁所制,叶片磨损后,换新的叶片。

在图8中,锁定块焊接在轴上,以使叶片的安装角度为15°通常使用后锁定块没有过分的磨损,不必换。

紧固叶片的螺母与轴是点焊在一起来防转的。若要拆下螺母,需气割来分离,叶片的组装按照反顺序进行,螺母紧固后,进行点焊,以防螺母脱落。

 

8

2、加湿机的保养

保养项目

周期

保养要领

处理方法

1、整台加湿机

 

 

 

 

 

每月

 

 

 

 

 

六个月

肉眼检查旋转部的周围有无异常

进行运转状态检查

有无振动(感觉)

有无异常音(听觉)

电机及齿轮箱的油量(通过油位仪)

有无漏油(目视)

检查各部螺栓的紧固状态(用试验锤及其他工具)

长槽内部的检查(目视)

检查涂装

若有异常,进行部分检查

 

若有异常,参照故障解决办法

润滑油不足时,补充油

若有泄漏,参照故障解决办法

若有松动,则加固

除去异物及杂质

 

若发生剥落和生锈,则进行修补涂装

2、喷水装置

每日

 

 

每周

 

每月

检查喷水状态

 

检查喷雾状态

检查喷水孔是否堵塞

 

清扫

在水量不稳或不足时,用阀进行调整

检查水压是否过低

若有尘堵,拆下喷咀,进行放水

3、球阀及流量计

每次水

量变化

调查因水量变法引起的喷水状态不均匀的情况

若有异物应除去

4、电磁阀

漏水时

在电磁阀关闭时,检查泄水情况

用手动操作,反复开闭,除去杂质,根据电池阀说明书

5、齿轮

每月

拆下检查盖,检查内部(目视)

轻轻的转动齿轮副一方

检查游隙

在齿轮磨损及齿轮接触明显不良时,则换新的

游隙明显存在时,则进行拆卸检查

6、叶片

每周

检查叶片前端的磨损量

记录磨损量,若磨损严重,换新的

7、填料箱

原料泄漏时

检查填料密封和压盖是否松动

泄漏时,则换填料密封

8、各部润滑情况


准备润滑油

9、各部分磨损情况


准备各部备件

10、电动机

根据电动机使用说明书


3、技术

(1) 因修理而停止的机器运转的伤合,关闭总开关,在向电气室报告的同时,表示现场处于“修理中”等。

(2) 为了修补,在拆卸并完成组装后,设备不能突然运转。先要定出各部件,并调整、检查各部有无异常(变形、损伤)情况,运转前行手动操作。

九、电气操作系统

加湿机装置中有两个电气元件,电动机和电磁阀。

1、电动机工作原理及使用

电动机工作原理及使用参见电动机使用说明书。

2、电磁阀的使用说明

电磁阀的使用见电磁阀的使用说明书

十、滚动轴承目录

序号

轴承代号

名称

总件量

所属装配图号

代    号

数量

备注

1

3514(QB286-76)

双列向心球列滚子轴承

2

JS2520.00

1

轴承均为轻宽(5)系列

2

113510(〞)

2

1

3

3516(〞)

4

JS3525A.00

JS3525B.00

2

2

4

113512(〞)

4

JS3525A.00

JS3525B.00

2

2